در دنیای پمپ‌های صنعتی، مونوپمپ جایگاهی ویژه دارند. این پمپ‌ها با طراحی ساده و عملکرد قابل‌اعتماد خود، برای انتقال طیف گسترده‌ای از سیالات در صنایع مختلف مانند کشاورزی، دارویی، شیمیایی، غذایی و معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در کنار استاتور که نقش قلب تپنده‌ی پمپ را ایفا می‌کند، روتور نیز به عنوان یکی از اجزای اصلی مونوپمپ، نقشی حیاتی در پمپاژ سیالات ایفا می‌کند.
عملکرد روتور :
روتور ، یک قطعه‌ی دوار و استوانه‌ای شکل است که از جنس‌های مختلفی مانند لاستیک، فلز یا پلاستیک ساخته می‌شود. سطح خارجی روتور دارای برجستگی‌هایی است که در طول آن به صورت مارپیچی یا حلزونی امتداد دارند. این برجستگی‌ها وظیفه‌ی ایجاد فضای لازم برای عبور سیال و هدایت آن به سمت خروجی پمپ را بر عهده دارند.
نحوه عملکرد روتور:
- چرخش روتور: روتور مونوپمپ با نیروی محرکه‌ی موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی، به دور خود می‌چرخد.
- ایجاد حفره: چرخش روتور، بین برجستگی‌های روتور و سطح داخلی استاتور، حفره‌هایی ایجاد می‌کند.
- محبوس شدن سیال: با چرخش روتور، سیال از طریق ورودی پمپ به داخل حفره‌ها کشیده می‌شود و در بین برجستگی‌های روتور محبوس می‌شود.
- هدایت سیال: با ادامه‌ی چرخش روتور، سیال به طور پیوسته از طریق حفره‌ها به سمت خروجی پمپ هدایت می‌شود.
مزایای استفاده از روتور:
- طراحی ساده و ساختار مستحکم: روتور از قطعات متحرک کمی تشکیل شده و به همین دلیل، ساختاری ساده و مستحکم دارد.
- عملکرد بدون انسداد: به دلیل عدم وجود قطعات متحرک در داخل روتور، احتمال انسداد و گرفتگی در پمپ بسیار کم است.
- انتقال سیالات با ذرات معلق: به دلیل نحوه‌ی عملکرد خود، می‌توانند برای انتقال سیالاتی که حاوی ذرات معلق هستند نیز مورد استفاده قرار گیرند.
- قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا: این پمپ هامی‌توانند برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا مانند روغن، گریس و ملاس نیز مورد استفاده قرار گیرند.
- نگهداری آسان: روتور به دلیل ساختار ساده، به طور کلی نیاز به نگهداری و تعمیرات کمی دارد.
نکات مهم:
- انتخاب جنس مناسب روتور با توجه به نوع سیال، دما، فشار و سایر شرایط کاری پمپ ضروری است.
- در هنگام نصب و راه‌اندازی مونوپمپ، باید به دستورالعمل‌های سازنده توجه شود.
- به طور مرتب روتور پمپ را بازرسی و در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا فرسایش، آن را تعویض کنید.
بدون دیدگاه